羅茨風機在使用前需要做哪些準備工作？
在應用羅茨風機的過程中，有時候出現(xiàn)設備的電流過高，之后出現(xiàn)相關問題。如果設備的電流過高，電機將過載，之后影響我們的正常運行。那么安裝羅茨風機時要清理哪些零件呢？
因為散熱風扇出口不清，風不通，壓力升高，電機形成過壓過載，管道堵塞，之后設備電流表升高。電流過載的操作失誤也可能在操作期間出現(xiàn)問題。比如，如果設備反轉，則伐門未完全開啟，這種操作可能產生電機一下子燒掉。
在操作中，應標準進行，禁止產生不必要的問題。潤滑油如果缺少設備的潤滑油，散熱風扇將在沒有油的情況下繼續(xù)運行。葉輪會磕碰，齒輪會相互磨損，之后增加電機的負荷。只會增加電機的負擔以加快損失。
風機本身的問題是廠子存有本身質量問題。安裝散熱風扇時，許多部件組合不良，這將形成評級沖突。
羅茨風機生產廠家維護和零件更換規(guī)則，基于鼓風機故障分析的準備工作，確認維修位置和規(guī)模，準備可能需要更換的零件。依據(jù)零件的結構，準備合適的檢驗項目和測量工具。依據(jù)鼓風機的質量，制定了大修計劃。
實施安全措施。拆除注意事項時，應標記重要零件的尺寸和設備的方向，以便在組裝過程中重置復選標記，以預防癲癇發(fā)作。比如，測量各種墊片的厚度并進行記錄，測量轉子各部分的間隙并進行記錄，并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應符號進行一組概括。
在安裝羅茨風機之前，應清理和查看要應用的零件。關于拆卸的零件，應按照一定的規(guī)則保護和放置加工的外觀。同一零件中的零件，如軸承座，軸承壓蓋和同一零件的調節(jié)墊圈，應放在一起。丟失的零件應包含在專用設備中。匹配的應用程序應存儲在一起。
1.管道堵塞
風機出風口不通暢，風排不出去，壓力升高，同時電機產生超壓超載，進而引發(fā)羅茨風機電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風機潤滑油不夠，風機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦.齒輪相互磨損會增加，從而增加電機負荷，只會增加電機的負擔，加快損耗。
?3.操作失誤
電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反.閘閥未全部開啟就運行，這類操作，都很可能會引起電機的一下子燒毀，在操作時應當依據(jù)規(guī)定來做，切勿粗心大意引起不必要的問題。
4.風機本身問題
羅茨風機是自身就有本身質量問題，安裝風機時，很多部件間隙配合不好，會產生額外的摩擦，再者可能部分部件損壞，增加電機負荷，產生保險絲熔斷
鼓風機安裝有傾斜的現(xiàn)象，要想避免這個問題，就要從根源上進行檢查，下面為大家總結一些檢查原因：
基礎剛度不夠或不夠牢固---進行加固
葉輪失去原平衡精度---從新校正平衡
風機支承零件聯(lián)接松動或減震座破損---擰緊有關連接件或更換新的減震臺座
風機進出口管道安裝不良，產生共振---擰緊有關連接件
動葉灰塵，污垢過量或腐蝕嚴重---從新調整或修理清洗或更換葉片
電機電流過大或溫升過高
流量超過規(guī)定值或風管漏氣---關小調節(jié)閥門，檢查是否漏氣
輸出氣體的密度增加，使壓力增加---查明原因，如氣溫過低應于提高或減少風量
電機本身原因---檢修或更換電機
通風機聯(lián)合工作惡化或管網故障---查明原因.調整.檢修
風道阻力過大，電機超負荷運行---調整管道
電機輸入電壓過低---調整電壓
羅茨風機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓產生風機的反轉而使風機齒輪，連軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛，三葉羅茨風機也會出現(xiàn)齒輪打壞。
通常情況下羅茨風機是可以反轉的，可是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需要做前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓產生風機的反轉而使風機齒輪，連軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。 因此通常要求與原有管道斷開以后才可以反轉，而且一定在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車，轉子.連軸器經常被打爛，較好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，預防管道內反壓對風機本身的影響。
避免羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而通常情況下羅茨風機是可以反轉的，但一定是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需要做前后端面間隙的調整。對于突然停電產生的扇葉反轉，羅茨風機停電跳車，轉子.連軸器經常被打爛。應對的辦法就是較好在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，預防管道內反壓對羅茨風機本身的影響。
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